Technologie de formage à froid pour tubes sans soudure de haute qualité

Le procédé de laminage à froid à pas de pèlerin est un procédé de laminage adapté à une variété de matériaux, tels que l'acier inoxydable, l'acier faiblement allié, les alliages de zirconium, de cuivre et de titane. La production est réalisée grâce à un procédé de laminage à froid spécial, ce qui le distingue des nombreux procédés de traitement des tubes en acier. Ce procédé permet d'obtenir des tolérances très strictes en termes de diamètre extérieur et d'épaisseur de paroi, tout en réduisant le diamètre et l'épaisseur de paroi. Les tubes laminés à froid peuvent être utilisés dans les secteurs médical, chimique, aéronautique, agroalimentaire et automobile, ainsi que dans les tubes spéciaux pour le pétrole (OCTG), les applications de gaz pur, les réfrigérateurs et les échangeurs de chaleur (Inconel® et Incoloy®), etc.

Laminoir à froid à pas de pèlerin

Technologie de formage en plusieurs étapes pour tubes en acier sans soudure de haute qualité

Le procédé de laminage à froid à pas de pèlerin est un procédé de laminage qui réduit le diamètre et l'épaisseur de paroi d'un tube métallique. Le procédé utilise plusieurs étapes de formage pour améliorer la rondeur, la contrainte, l'uniformité et la rugosité de surface du tube. À l'intérieur du tube se trouve un mandrin fixe qui se rétrécit dans le sens du laminage. Le mandrin est fixé à une longue tige de mandrin, elle-même fixe et entraînée en rotation par un mandrin. Deux rouleaux « travaillent » le matériau tubulaire de la même manière qu'un rouleau à pâtisserie étale une pâte. Les deux rouleaux sont montés sur un châssis alternatif et leurs engrenages d'entraînement engrènent avec deux crémaillères fixes ; cela permet aux rouleaux de tourner en va-et-vient en synchronisation avec le châssis alternatif. Le châssis est entraîné en va-et-vient par une manivelle, comme un piston dans un moteur de voiture. N