1. Décapage : les bobines laminées à chaud passent par une ligne de décapage, où des machines de décapage et des solutions d'acide chlorhydrique sont utilisées pour éliminer toute calamine de surface et/ou film d'oxyde qui provoque des défauts de surface lors de l'étape finale du traitement de l'acier laminé à froid.
2. Laminage à froid : Les bobines décapées sont laminées à froid dans des laminoirs tandem jusqu'à une épaisseur spécifiée, généralement de 40 à 90 % des dimensions d'origine du matériau. L'ajustement de forme entièrement automatisé est assuré par des machines de pointe.
3. Nettoyage électrolytique : Le but du nettoyage électrolytique est d'éliminer l'huile lubrifiante et les contaminants sur l'acier laminé à froid avant le processus de recuit.
4. Recuit : Il s'agit d'une méthode de fabrication hautement productive permettant de produire des produits en acier présentant des caractéristiques d'emboutissage très profondes et une résistance à la traction élevée. Deux méthodes de recuit sont couramment utilisées : le recuit discontinu et le recuit continu.
5. Skin Pass : Ce laminage final permet d'éliminer les défauts de surface mineurs, tels que les vergetures, et d'obtenir une surface lisse et brillante. Le Skin Pass entraîne une réduction supplémentaire de l'épaisseur d'environ 1 %.