1. Processus d'entrée: L'équipement au point d'entrée de la ligne d'électrogalvanisation comprend une bobine de dévidage, une machine de cisaillement, une machine de soudage, une boucle de tension et une niveleuse de tension. La bobine de dévidage transporte les matériaux en acier empilés ou laminés à froid vers la machine de cisaillement qui les coupe et les connecte en préparation pour le soudage. Ensuite vient le soudage.
2. Processus de prétraitement: Une ligne de nettoyage électrolytique comprend un réservoir d'électrolyse, un bain d'acide et un réservoir de rinçage pour éliminer les contaminants et les films d'oxyde de la surface de l'acier avant l'électrodéposition.
3. Électrogalvanisation: La méthode CAROSEL, parmi d'autres méthodes d'électrogalvanisation, implique le placage d'un côté à la fois au moyen d'un rouleau conducteur. Ce processus produit des feuilles plaquées des deux côtés, d'un seul côté ou avec des côtés différentiels. Il existe également le type horizontal où les deux côtés d'une feuille sont plaqués simultanément pour produire une feuille plaquée des deux côtés.
4. Revêtement en film mince de phosphate: Un film mince de phosphate est appliqué à la surface de la couche de zinc par des réactions chimiques ou électrochimiques. Le film est destiné à fournir une protection temporaire contre la corrosion et à générer un substrat de peinture sécurisé.
5. Processus anti-empreintes: Un film organique, inorganique ou hybride organique-inorganique est appliqué à la surface de la tôle d'acier afin de compléter sa résistance à la corrosion et d'améliorer des propriétés souhaitables telles que la résistance aux traces d'empreintes et l'usinabilité.
6. Processus de sortie: Le point de sortie de la ligne comprend une boucle de sortie, une bobine de tension et une ligne d'emballage automatique pour protéger les produits après l'enroulement en bobine.